سایر توضیحات چسب حرارتی معمولاً به صورت یک میله استوانه‌ای به بازار عرضه می‌شود. قطر استاندارد این میله‌ها 12، 15 و 43 میلی‌متر است. برای اعمال این چسب‌ها باید از وسیله‌ای به نام تفنگ چسب حرارتی استفاده شود. تفنگ‌های حرارتی از چند جزء اصلی تشکیل شده‌اند:\n\nیک منبع حرارتی جهت ذوب کردن چسب\nیک نازل که از طریق آن چسب ذوب شده به سطح تزریق می‌شود\nیک ماشه که میله چسب را به سمت منبع حرارتی و نازل هدایت می‌کند\nگرمای تفنگ حرارتی با استفاده از المنت‌های گرمایش الکتریکی تأمین می‌شود. البته برای استفاده‌های بی‌سیم تفنگ‌های حرارتی گازی نیز موجود هستند. بسته به روش تولید، چسب حرارتی می‌تواند از طریق غوطه‌ور کردن یا استفاده از غلطک و اسپری نیز استفاده شود. از مزایای این چسب‌ها می‌توان به اتصال سریع، عدم استفاده از حلال و قابلیت اتصال مواد مختلف اشاره کرد. علاوه بر این، چسب حرارتی بخارات سمی کمی تولید می‌کند که می‌تواند یک مزیت بزرگ در فرایندهای صنعتی باشد.\n\nمیله‌های چسب حرارتی را می‌توان به مدت طولانی و بدون نیاز به تجهیزات خاصی نگهداری کرد. در زمان اعمال چسب باید مراقب باشید تا قطعات مورد اتصال در اثر حرارت زیاد آسیب نبینند. باید از دمای مناسبی برای اعمال این چسب‌ها استفاده کنید. اگر حرارت به اندازه کافی زیاد نباشد، چسب به خوبی ذوب نشده و سطح کار را خیس نمی‌کند، در نتیجه اتصال به خوبی ایجاد نمی‌شود. در مقابل، اگر چسب خیلی داغ شود، ممکن است به سطح کار آسیب بزند.\n\nخشک شدن سریع چسب به مقدار فشاری بستگی دارد که به چسب وارد می‌شود تا یک لایه نازک تشکیل دهد. باید اعمال فشار کافی تا زمانی که چسب جامد شود یا اصطلاحاً بگیرد ادامه داشته باشد، در غیر این صورت ممکن است اتصال به شدت ضعیف باشد.\n\nرایج‌ترین نوع چسب‌های حرارتی از جنس ترموپلاستیک هستند. این مواد به دلیل نداشتن مقاومت در برابر آب، برای مصارف بیرون ساختمانی مناسب نیستند. این چسب‌ها شامل اتیلن ونیل استات (EVA)، اکریلیک، پلی آمید ها و پلی اولفین ها هستند. چسب حرارتی پلی اورتان تحت انعقاد ثانویه قرار می‌گیرد تا یک پلاستیک ترموست (گرماسخت) تشکیل دهد. این فرایند آن را ضد آب و مناسب برای مصارف بیرون ساختمانی می‌کند. این نوع چسب ویژگی مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی را نیز دارد

ویژگی‌های دستگاه چسب برقی

مشاهده بیشتر